Výhody hotelového porcelánu
Proč je hotelový porcelán tím nejlepším výběrem pro profesionály?
Podle Mohsovy stupnice tvrdosti má Karlovarský tvrdý porcelán tvrdost 8. Rubíny a safíry mají tvrdost 9 a diamant má 10.
Což znamená, že porcelán může poničit veškeré materiály, které mají tvrdost 1 – 7.
Hodnota tvrdosti jen dokazuje, že je porcelán extrémně odolný. Tvrdší než příbory, i když jsou vyráběny z nerezové nebo chromové oceli. Mimochodem to je důvod, proč se na talířích můžou objevit černé linky od příborů: neznamená to, že je porcelán poničen příborem, ale měkčí příbor de facto kreslí na porcelán a zanechává znepokojující černé linky.
V profesionálním použití (v hotelech, nemocnicích a kantýnách) může být porcelán poničen de facto jen sebou samým.
Může se také nazývat „střep“, který je pálený při teplotě 1.400 °C.
Při výpalu na 950°C dochází k prvnímu vytvrzení hmoty. Výrobky ztrácejí okolo 3 % na velikosti díky ztrátě vlhkosti. Po prvním výpalu je střep hrubý, drsný a jeho barva má podtón modré, zelené, růžové nebo žluté.
Poté dochází ke glazování.
Druhý a finální výpal probíhá při teplotě 1.400° C. Hmota ztrácí opět vlhkost, tentokrát cca 10 % a výrobky získávají finální rozměry
Což znamená, že porcelán může poničit veškeré materiály, které mají tvrdost 1 – 7.
Hodnota tvrdosti jen dokazuje, že je porcelán extrémně odolný. Tvrdší než příbory, i když jsou vyráběny z nerezové nebo chromové oceli. Mimochodem to je důvod, proč se na talířích můžou objevit černé linky od příborů: neznamená to, že je porcelán poničen příborem, ale měkčí příbor de facto kreslí na porcelán a zanechává znepokojující černé linky.
V profesionálním použití (v hotelech, nemocnicích a kantýnách) může být porcelán poničen de facto jen sebou samým.
Může se také nazývat „střep“, který je pálený při teplotě 1.400 °C.
Při výpalu na 950°C dochází k prvnímu vytvrzení hmoty. Výrobky ztrácejí okolo 3 % na velikosti díky ztrátě vlhkosti. Po prvním výpalu je střep hrubý, drsný a jeho barva má podtón modré, zelené, růžové nebo žluté.
Poté dochází ke glazování.
Druhý a finální výpal probíhá při teplotě 1.400° C. Hmota ztrácí opět vlhkost, tentokrát cca 10 % a výrobky získávají finální rozměry